空压机高温故障是空压机日常运行中极易发生的一个故障现象，问题较多的发生在炎热的夏季以及设备通风、换热故障的场景。对于此问题的发生很多厂务运维人员都束手无策，对此本文就空压机高温故障的现象处理进行简单地讲解一下。
从空压机的运行原理来看，空压机的主要产生高温是来自压缩空气产生的压缩热，以及冷却液润滑产生的摩擦热。即压缩空气的压缩热通过空压机后补冷却器进行降温后，压缩空气进入到空气后处理系统，供应生产需求。空压机冷却热产生的摩擦热在冷却器降温后进入到冷却液循环系统中，在压缩工作中起到润滑的作用。
为了便于分析即从两个循环系统分析；
空气循环
主要高温的原因有：
- 冷却水循环系统故障（水冷机组）、
检查的方向：
冷却水循环故障引起的高温故障原因较多。主要有：冷却水水温较高，不能够满足设备冷却水进回水要求，冷却系统无法正常换热；冷却水压力偏低，流量小，冷系统无法正常换热；冷却器因内部结垢不能够正常换热。
解决措施：
冷却水循环系统的故障重点还是要排查冷却水循环系统的运行情况；检查冷却塔水位是否正常，冷却塔散热风扇是否正常，冷却水泵是否运行正常；清洗冷却器内部的污垢，保证冷却器可以正常换热。
- 空压机散热系统故障（风冷机组）
检查的方向：
风冷机组的散热主要是靠冷却器在风扇的运转下，实现降温。冷却器因为脏堵以及散热风扇故障都会导致散热系统故障，从而引起高温报警。
解决措施：
检查风冷机组的冷却器，并用压缩空气清理冷却器翅片之间的脏堵，检查散热风扇的运转情况。
油循环
主要的高温原因有：
空压机冷却液循环不正常
检查的方向：
空压机的冷却液循环是将油槽内的冷却液经过温控阀（一定温度时冷却液流至冷却器进行降温，低于该温度时则直接进入到油过滤器）切换在空压机冷却器内降温后，再经油过滤器过滤后输送到压缩装置中。油槽内的冷却液液位偏低，油过滤器堵塞以及冷却器的换热都会引起冷却液循环不正常。
解决措施：对冷却液液位偏低的情况，从油槽液位观察口可以直观地看到液位的情况，及时补充冷却液，使液位不低于下限，并及时检查液位降低、跑油的原因；油过滤器的堵塞可以通过油压来判定是否更换或者查看保养手册的更换是否超期；检查温控阀是否正常，可以通过温控阀后侧的前后温度简单的判断，对于温控阀的故障需要进行备件更换；冷却器换热问题的原因可以参照空气循环中冷却水循环系统故障进行检查和处理。
其它：
环境温度过高（风冷机组）
检查的方向：
风冷机组的运行受环境影响较水冷机组较高，环境温度高影响设备的散热能力。对于出现的因环境温度高导致的设备停机，需要排查机房温度是否高于运行的正常温度值，并检查机房排风设施。
解决措施：
检查机房排风设施，并恢复正常运行机房温度。
温度传感器故障
检查的方向：
温度传感器测定的温度异常，与实际温度有偏差，导致设备接收到错误的信号
解决措施：
清理并检查温度传感器，检查温度传感器电路。对于温度传感器老化、损坏等故障进行备件更换。
空压机高温故障的预防更多的是需要加强日常的巡检工作，确保空压机机房的环境卫生清洁，机房温度正常。并按时做好空压机的例行保养工作，及时地进行冷却液、油滤等的检查和更换。才能够使空压机稳定运行。保证生产用气的正常供应。
