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常见故障 | 产生原因 | 预防和排除方法 |
升降式阀瓣升降不灵活 | 阀瓣轴和导向套上的排泄孔堵死,产生尼阻现象 | 不宜使用粘度大和含磨粒多的介质,定期修理清洗 |
安装和装配不正,使阀瓣歪斜 | 阀门安装和装配要正确,阀盖螺栓应均匀拧紧,零件加工质量不高,应进行修理纠正 | |
阀瓣轴与导向套间隙过小 | 阀瓣轴与导向套间隙适当,应考虑温度变化和磨粒侵入的影响 | |
阀瓣轴与导向套磨损或卡死 | 装配要正,定期修理,损坏严重的应更换 | |
预紧弹簧失效,产生松弛、断裂 | 预紧弹簧失效应及时更换 | |
旋启式摇杆机构损坏 | 阀前阀后压力接近平衡或渡动大,使阀瓣反复拍打而损坏阀瓣和其他件 | 操作压力不稳定的场合,适于选用铸钢阀瓣和钢摇杆 |
摇杆机构装配不正,产生阀瓣掉上掉下缺陷 | 装配和调整要正确,阀瓣关闭后应密合良好 | |
摇杆与阀瓣和芯轴连接处松动或磨损 | 连接处松动、磨损后要及时修理,损坏严重的应更换 | |
摇杆变形或断裂 | 摇杆变形要校正,断裂应更换 | |
介质倒流 | 除产生阀瓣升降不灵活和摇杆机构磨损的原因外,还有密封面磨损、橡胶密封面老化 | 正确选用密封面材料,定期更换橡胶密封面;密封面磨损后及时研磨 |
密封面间夹有杂质 | 含杂质的介质应在阀前设置过滤器或排污管线 |